27 июля 2020 Конкурсы

Как внедрить "1С:ERP" за 4 месяца

Внедренческий Центр "Раздолье" принимает участие в четвертом международном конкурсе лучших проектов корпоративной автоматизации управления и учета – "1С:Проект года".

В этом году мы представляем проект "Как внедрить "1С:ERP" за 4 месяца" в ПАО "Сигнал".

Если вам понравился проект и вы имеете подписку на Едином портале 1С:ИТС, просим проголосовать за него по ссылке.

Описание проекта

ЦЕЛИ ПРОЕКТА

Автоматизация бухгалтерского учета и сдача отчетности по выполнению госконтрактов в соответствии с 275 ФЗ и 543 ПП.

Ситуация до внедрения

Публичное акционерное общество Ставропольский радиозавод "Сигнал" является одним из крупнейших предприятий радиоэлектронного комплекса Юга России. Радиозавод "Сигнал" был основан в 1971 году как предприятие военно-промышленного комплекса. В течение многих лет завод успешно сотрудничает с ведущими авиастроительными компаниями России и с зарубежными партнерами в производстве и поставке радиоэлектронного оборудования.

Кроме того, предприятие выпускает широкий ассортимент изделий гражданского назначения – например, оборудование для цифрового телевиденья, оборудование электро-химической защиты трубопроводов и металлических конструкций, различное электро-техническое оборудование.

До внедрения "1С:ERP" на предприятии бухгалтерский и налоговый учет велся с использование журнально-ордерной формы учета в Excel, бухгалтерская и налоговая отчетность формировалась вручную, для отражения складских операций использовался программный комплекс "Компас", для отражения производственных операций использовались несколько самописных программ на Delphi и C#.

Уникальность проекта

Внедрить у себя на предприятий программу "1С:ERP" предприятие пыталось дважды. Первый раз получился крайне неудачный и причины этой неудачи во многом показательны и стоят того, чтобы о них написать подробно.

Первая по важности проблема – это то что изначально внутри предприятия не договорились о том, что нужно получить от проекта автоматизации. Различные службы и отделы выдвигали совершенно противоречивые требования к результату.

Вторая проблема (отчасти вытекающая из первой) – это то, что сотрудники предприятия предпочитали не разбираться с тем, что есть в типовой программе, а хотели получить что-то уникальное – под себя и своё виденье ситуации.

Вторая попытка автоматизации началась с того что руководство предприятие определило перечь первоочередных задач – это сдача отчетности по гособоронзаказу, комплексный бухгалтерский и налоговый учет, а также передача работы по вводу первичной информации на места – в цеха и на склады предприятия. Далее был привлечен квалифицированный подрядчик с опытом выполнения подобных проектов – таким подрядчиком стал Внедренческий Центр "Раздолье".

Так как сроки проекта были очень сжаты , заказчик и подрядчик были вынуждены отказаться от классического проектного подхода – применялся вариант технологии быстрого результата – со основу взяли типовую конфигурацию "1С:ERP", далее работа велась следующим образом:

Представители подрядчика готовили контрольные примеры на данных предприятия и демонстрировали их представителям заказчика.
Если контрольный пример проходил согласование, производилась соответствующая настройка рабочей базы, готовилась загрузка данных из исторических систем (или начинался ручной ввод начальных данных пользователями завода). Так на базе загрузке и выверки данных сотрудники предприятия дополнительно закрепляли информацию из примера.
Документирование системы в классическом виде не велось – готовились диаграммы в MS Visio на которых были прописаны потоки данных и пользователи, отвечающие за их ввод и контроль.
Пользователи начинали работать в системе, готовился следующий пример.

Интерактивный подход к внедрению позволил в наикратчайшие сроки запустить систему в работу.

Публикации о проекте

Автоматизация предприятия Оборонно-промышленного комплекса на базе решения 1С:ERP

Дополнительная информация к описанию проекта

На проекте со стороны подрядчика работала команда, состоящая из:

Руководителя проекта-архитектора;
Консультанта;
Программиста.

Необходимость в наикратчайший срок запустить систему в работу потребовала нестандартного графика работы (после того как были подготовлены и сданы примеры и завод приступил к внесению данных):

Сотрудники предприятия днем вносили информацию в систему.
Вечером после окончания смены завода, к работе подключались сотрудники подрядчика, которые контролировали введенные за день данные, готовили свои замечания и рассылали их на сотрудников завода.
Ночью запускался очередной расчет себестоимости (некоторое время расчеты шли еженощно, чтобы контролировать полноту вводимых данных и их непротиворечивость).
Наступал новый день – цикл повторялся.

Результаты проекта

Запуск системы шел очередями, в результате:

Первой очередью заработало снабжение и их склады – были оприходованы остатки, начался ввод поступления новых товаров и материалов, ведутся взаиморасчеты с поставщиками.
Второй очередью заработало производство – пока без всякого планирования и схемы обеспечения стали формироваться заказы на производство, которые в качестве технологии имели маршрут цехозаходов – далее сотрудники производства в самих этапах производства вносили вручную информацию по факту совершенных трат материально-производственных запасов и трудозатрат. На основании потребностей производства осуществлялась передача материалов на цеховые кладовые со складов снабжения.
Третьей очередью заработал сбыт – появились заказы клиентов, пошла отгрузка продукции, учет взаиморасчетов с клиентами.
В середине марта 2019 года была первый раз рассчитана себестоимость за январь (так как фактически работы по автоматизации начались в январе – это феноменальный срок).
В апреле была сдана отчетность по РСБУ за первый квартал 2019 года – с июня 2019 года система перешла в промышленную эксплуатацию.
В январе 2020 года было принято решение продолжить проект – заняться планированием закупок и производства, план-фактный анализ исполнения.